株式会社ゼン樹脂加工・金属加工で試作品・小ロット生産を
サポートする試作・小ロット生産総合メーカーゼン

ゼンは、試作・少量部品の専門メーカーです。試作品に使用する部品の毎日製作しています。

このように日々製作され利用されている試作品について調べてみました。

　試作品とは

試作品とは、新しい製品を作るために最初に作られる、初期段階のプロトタイプ（原型）のことを指します。私たちの身の回りにある製品は、基本的に大量生産されているものですが、試作品は実際に製品を作る前(大量生産前)に、製品の形や仕様を検討し、改良するために作られます。試作品は、その後の製品開発において非常に重要な役割を果たします。

　試作品の作り方

試作の多くの段階では、ごく少量の部品を製作して検証や確認が行われます。そのため、試作時には大量生産での加工方法ではなく、少量生産向けの加工方法で部品を製作することが一般的です。

試作品の作り方には、機械加工や3Dプリンターを使って部品を作る方法などがあります。樹脂や金属の素材を切り出して組み立てたり、簡単な加工を施したりします。3Dプリンターを使う場合は、CADデータを作成してプリンターに読み込ませ、出力することが一般的です。

ゼンは、特にこの試作部品の製作の工程をご支援する会社です。量産段階では、射出成形などの金型を用いた大量生産向けの加工方法を行うことが多いのですが、試作初期段階では、１個から少量の試作品を製作して検討しますので、少量の部品を必要とします。ゼンは、この少量の部品の製作を専門に行う会社です。

樹脂切削	金属切削	板金加工
簡易金型(射出成形用)	シリコン型(真空注型)	3Dプリンタ

　試作品の使い方

試作品は、製品開発の初期段階で使われることが多く、製品の形や仕様を検討するために使われます。試作品を使って、製品の形や仕様を検討し、改良することで、製品の品質を高めることができます。また、試作品は、マーケティングの段階で使われることもあります。試作品を使って、製品のデザインや機能を顧客にアピールすることで、製品の売り上げを伸ばすことができます。

　試作品製作の流れ

一般的な試作品製作の流れは以下の通りです。

１．コンセプトを決める

製品のコンセプトを検討します。製品のアイデアやコンセプトを練り上げます。目的やターゲット、特徴、需要、市場動向などを考慮し、具体的な製品の方向性を決めます。製品のコンセプトが確定したら、製品の形や仕様を検討するために、試作品の作成を始めます。

２．設計

試作品の設計を行います。コンセプトが固まったら、製品の形状、寸法、機能、素材、工法などを具体的に設計します。この段階で、詳細な図面や3Dモデルを作成し、製品のイメージを固めます。CADソフトウェアを使って3Dモデルを作成することが一般的です。設計には、製品の形やサイズ、材質、機能などを考慮する必要があります。

３．試作品の製作

設計が完成したら、試作品の製作を始めます。素材を切削したり、接着したり、曲げたり、溶接したり、塗装を施したり様々な加工で試作品の部品を製作します。最近では、3Dプリンターを使って、CADデータの情報を元に出力なども行います。製作した部品を組み立てます。

４．評価

試作品が完成したら、機能や性能、見た目、操作性、耐久性などを評価を行います。試作品を使って、製品の形や仕様を検討し、改良することで、製品の品質を高めることができます。

５．改良

試作品の改良 評価の結果、試作品に改良が必要と判断された場合は、再度設計を行い、製作を行います。このプロセスを繰り返すことで、最終的な製品の形や仕様が確定します。

６．量産化

試作品の改良が完了し、最終的な形や仕様が確定したら、製品の量産化の検討を行います。製品の設計や試作を繰り返し、最終的に問題がなくなったら、量産化に移ります。製造工程や品質管理の手順を設定し製品を量産します。

製品開発時には開発者の皆様が、何度も繰り返し試作品を製作します。

そこで様々な問題点が見つかり、改善されていきます。

そんな試作品の部品製作をゼンでは専門に行っています。

樹脂や金属を問わず、様々な加工に対応できますので

試作品の製作の依頼先をお探しでしたら、是非一度お声がけください。

以上、ご一読いただきありがとうございました。

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