ニュース・ブログ
NEWS・BLOG
小ロット生産対応・メリット・適した加工方法をご紹介
小ロット生産（または小ロット生産方式）は、近年、製造業界でますます重要性を増している生産手法です。
従来の大量生産に比べ、より柔軟で効率的な生産プロセスを可能にし、多様なニーズに対応することができます。
ゼンは、試作用途向けに少量部品の生産に特化した生産体制を整えており、
試作品の加工方法で問題が無い場合は、小ロット生産向けの部品製作も対応します。
簡易金型や真空注型などの少量部品の製作を得意とする加工方法のほか、
様々な樹脂加工・金属加工で部品の生産をご支援いたします。
小ロット生産とは？メリットは？
小ロット生産とは、製品を少量のみ生産することですが、以下のような目的で行われることが多い手法です。
変化の激しい市場で競争力を維持するための重要な手法です。
| コスト削減 | ： | 小ロット生産は、必要な数量だけを生産するため、在庫コストを抑えることができます。また、生産ラインの設備や労働力を最適に活用することで、無駄なコストを削減することができます。 |
| 迅速な市場対応 | ： | 顧客の要求や市場の変化に素早く対応できるため、新商品の立ち上げや改良が容易になります。これにより、競合他社よりも優位に立つことができます。 |
| 品質向上 | ： | 小ロット生産では、製品ごとに細かな検査や調整が行われる傾向があります。そのため、不良品を早期に発見し、品質を向上させることができます。 |
| 生産の多様化 | ： | 小ロット生産では、異なる製品を同時に生産することができます。これにより、一つの生産ラインで複数の製品に対応することが可能になります。 |
試作からご依頼がスムーズ
ゼンは、試作向けの部品製作を長年行っています。
試作では１個から部品製作に対応するため、少量の部品製作に特化した設備や体制が整えられており
試作の加工方法で問題が無い場合には、小ロット生産向けに部品製作も行っています。
特に試作からご依頼されている場合には、同じ部品を小ロットで製作する場合
試作時に一度ご手配いただいているので、加工内容のやり取りが省け
スムーズにご手配いただけます。
様々な加工方法に対応
樹脂加工・金属加工など問わず対応しているゼンでは
小ロット生産向け部品でも、試作の加工方法で問題ない場合は同様に対応します。
ゼンでは、樹脂切削・金属切削・板金・注型・射出成形・シリコン製部品製作など、
様々な加工方法に対応しております。
また、加工だけでなく、シール・シート類・塗装などの加飾も対応できますので
必要な部品を一括してご依頼いただけます。
少量に適した射出成形・真空注型にも対応
成型品が必要な場合には、簡易金型という射出成形の加工方法を用いて
成型品の製作を行っています。
簡易金型は、アルミなどの削りやすい素材で金型を製作して
金型製作を行い、さらに金型をカセット式にして金型製作のコストを下げる加工方法です。
本金型を製作する場合と比べて、安価で成型品を製作できます。
また、5個から20個程度の部品の場合、真空注型が適しています。
真空注型は、元になる製品(マスター)をシリコンで型取りしてシリコン製の型を製作し
製作した型に樹脂を流し込みマスターの複製品を製作する加工方法です。
極少量の部品を製作では、金型による成形と比べて短納期・低価格で対応できます。
加工方法によって対応できる数量や条件が異なりますので
まずは、お気軽にお問い合わせください。
未配信
